更高的生產(chǎn)效率，更短的加工時(shí)間 - 非常適合批量生產(chǎn)

通用于鋼件及鑄鐵材料

通過高度織紋狀的 Tiger·tec® Gold (金虎) 涂層實(shí)現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)性 – 平均使用壽命延長約 50%

瓦爾特仿形車削刀具嚴(yán)絲合縫、穩(wěn)定的 WL (鎖緊方式) 連接帶來了很高的尺寸精度

能夠正向和反向車削，實(shí)現(xiàn)最高的刀具壽命

經(jīng)濟(jì)：3 個(gè)切削刃降低刀具成本

采用了精準(zhǔn)導(dǎo)向的前刀面冷卻，從而減少因切屑堆積而導(dǎo)致的停機(jī)

高轉(zhuǎn)位精度；即使針對較小公差也能保持低補(bǔ)償率

由于切削刃被冷卻，即使加工耐熱材料也能保證優(yōu)秀的刀具壽命

更高的穩(wěn)定性帶來比可換式刀頭系統(tǒng)更優(yōu)秀的表面質(zhì)量

瓦爾特為車削、切槽、切斷和螺紋加工提供完整的產(chǎn)品系列。提供的所有精密刀具都具有符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)的外圓車削刀方和內(nèi)孔鏜刀直徑系列以及 Walter Capto™ C3 至 C8 接口。這些刀具能應(yīng)用于所有類型的車床，具有最大的靈活性、穩(wěn)定性及重復(fù)定位精度。

瓦爾特仿形車削刀具

加工難切削的材料 (ISO S) 時(shí)，材料種類比鋼和鑄鐵加工時(shí)更多。因此，瓦爾特為 ISO S 材料組開發(fā)了兩個(gè)槽型系列。瓦爾特 (Walter) NMS 和 NRS 槽型用于 Inconel 718 等高溫合金的加工，瓦爾特 (Walter) NFT、NMT 和 NRT 用于 Ti6Al4V 等鈦合金的加工。

高溫合金加工刀片的主要磨損特征是缺口磨損和積屑瘤的產(chǎn)生。而在加工鈦合金時(shí)，可轉(zhuǎn)位刀片首先要防止月牙洼磨損的產(chǎn)生。

事實(shí)和優(yōu)勢：

低切削力有利于可靠地加工不穩(wěn)定工件 (例如渦輪機(jī)殼體)

切削加工耐高溫合金時(shí)減少熱量的產(chǎn)生

受益于 Tiger•tec® 的 WSM10 和 WSM20 涂層，NMS 和 NRS 槽型將刀具壽命延長了 150 %

NMS 槽型 - 中等加工 / 半精加工

NRS 槽型 - 粗加工